Организация работы отдела технического контроля

Стоимость участия: 46 000 руб., для членов СПб ТПП: 45 000 руб. НДС не обл.

Стоимость онлайн участия: 45 000 руб.

• В стоимость семинара включены обед и кофе-брейки.
• Если Вы хотя бы один раз обучались в нашем центре  – у Вас скидка 5% на дальнейшее обучение!

On-line  трансляция

Вы можете принять участие в семинаре либо  лично посетив мероприятие, либо подключившись к   on-line  трансляции. Для подключения  необходимы: предварительная регистрация, доступ к сети Интернет, Интернет-Браузер (Mozilla Firefox, Chrome или др.), звуковые колонки. Все материалы участникам высылаются по электронной почте.

На семинаре рассматриваются современные методы технического контроля качества продукции и управления, направленные на совершенствование и оптимизацию работы предприятия. Семинар имеет практико-ориентированную направленность.

В ходе занятий рассматриваются практические данные реальных производственных компаний (по желанию примеры участников программы).

В программе:

Отдел Технического Контроля (ОТК) в структуре предприятия: 

- роль и Задачи ОТК в современных условиях;

- показатели качества продукции, характеристика. Основные понятия надежности;

- структура ОТК. Зоны ответственности технических, производственных и обеспечивающих подразделений. «Независимость» ОТК;

- взаимодействие с другими подразделениями компании по обеспечению требуемого качества продукции. Положение об ОТК. Должностные инструкции.

Деловая игра: «Портрет качества продукта компании по основным показателям и характеристикам».

Практикум: Проектирование матрицы взаимоотношений ОТК с другими подразделениями компании.

Документирование работы ОТК:

- структура основной документации по обеспечению качества продукции компании. Регламенты, порядок действий;

- стандартизация, ее значение;

- сущность и виды сертификации. Преимущества сертификации продукции.

Практикум: Архитектура структуры основной документации по обеспечению качества продукции предприятия.

Работа ОТК при освоении новых видов продукции:

- обеспечение качества на всех этапах жизненного цикла продукции;

- планирование качества продукции на этапе разработки продукта и технологии производства;

- разработка и реализация плана контроля качества продукции. Анализ полученных результатов.

Деловая игра: Проектирование модели системы обеспечения качества на всех этапах жизненного цикла продукции.

Организация технического контроля качества продукции:  

- виды, этапы контроля качества продукции;

- испытания, измерения, методы контроля, их назначение и классификация;

- виды контроля по этапам процесса производства;

- входной контроль материалов, сырья и комплектующих изделий;

- контроль в процессе производства;

-  контроль качества готовой продукции;

- объективность контроля. Расчет объема контролируемой партии;

- ответственность за хранение готовой продукции;

- статистические инструменты анализа качества.

Деловая игра: Использование статистических методов для решения проблем контроля качества. Построение контрольного списка, диаграммы Парето, причинно-следственная диаграмма Исикавы.

Применение инструментов бережливого производства: 

- введение в Бережливое производство;

- принципы Бережливого производства;

- виды потерь;

-  инструменты и методы бережливого производства: картирование потока создания ценности (Value Stream Mapping), вытягивающее поточное производство, канбан, кайдзен, технология создания эффективного рабочего места — система 5С, быстрая переналадка оборудования— система SMED, всеобщий уход за оборудованием - система TPM, Система JIT (Just-In-Time — точно вовремя), визуализация.

Деловая игра: Применение инструментов бережливого производства. Исполнение заказа.

Встраиваемое качество:

- принцип «3Не»;

- уровни встраивания качества;

- петли качества;

- ключевые показатели качества;

- организация кружков качества;

- качество и мотивация.

Практические примеры «встраиваемого качества» на успешных предприятиях.

Деловая игра: 8 шагов решения проблем, которые предполагает метод PPS.

Результативность и эффективность контроля качества продукции: 

- организация работы с браком. Анализ брака и потерь от брака;

- управление несоответствующей продукцией. Анализ форм и последствий отказов (FMEA-методология):

• цели, задачи и виды анализа FMEA;
• этапы осуществления, алгоритм работы FMEA-команды;
• квалиметрические шкалы;
• заполнение протокола FMEA.

- работа с жалобами и рекламациями потребителей;

- применение методики 8D с целью предотвращения повторного возникновения дефектов продукции;

- диагностика существующей системы качества в компании на соответствие требованиям поставщика.

Практикум: Разбор примера практического применения проведения анализа форм и последствий отказов. 

Практикум: Применение на предприятии метода командной работы 8 D. Анализ причин снижения качества и безопасности продукции на примере предприятия.

Деловая игра: Оценка системы качества поставщика на примере своего предприятия.

Подходы к оценке затрат на качество: 

- этапы формирования и виды затрат на качество продукции;

- классификация затрат по модели PAF;

-  оптимизация затрат.

Деловая игра: Затраты из-за качества. Внутренние и внешние затраты.

Изменения и структура стандарта ИСО 9001:2015:

- требования к наличию документированной информации. 

- управление рисками. 

- классификация, идентификация и управление несоответствиями. Отчеты о несоответствиях. Разработка корректирующих действий. 

Обсуждение результатов. Обмен мнениями.

По результатам программы слушатели:

- получат инструментарий организации, совершенствования и оптимизации работы отдела технического контроля с целью повышения удовлетворенности и лояльности потребителей;

- ознакомятся со структурой документации и организацией видов контроля на каждом этапе обеспечения качества продукции на предприятии; 

- изучат применение: инструментов бережливого производства, системы менеджмента качества, статистическими методами, методами решения проблем для эффективной работы ОТК.

Преподаватель: Идрисова Наталья Геннадьевна.

Кандидат экономических наук. Профессиональный инженер России, победитель Всероссийского конкурса «Инженер года» в номинации «Менеджмент качества». Производственный опыт работы, в том числе руководящей, в области управления предприятием, качества продукции, СМК, анализа, оптимизации и совершенствования бизнес-процессов более 20 лет. Победитель республиканского конкурса «Лучший менеджер по качеству Республики Татарстан».

Автор 14 публикаций по проблемам разработки, внедрения и совершенствования системы управления в организации. Автор методики оценки функционирования результативности и эффективности бизнес-процессов, внедренной в крупном нефтехимическом холдинге.